 宁波锚杆支护,舟山锚杆支护,嘉兴喷锚支护,土欣供
1 支护作用原理
与多种传统边坡支护手段比较，采用锚喷支护技术施工其经济效益和边坡稳定效果更显优越性。此外，锚喷支护基坑边坡具有及时、快速，随挖随支与基坑开挖同时进行，不占独立工期，占用较小施工场地。混凝土砂浆在高压空气作用下高速喷向受喷面，在喷层与土层间产生嵌固层效应，从而改善边坡受力条件，有效地控制侧向位移，保证边坡稳定。锚杆深固于土体内部，主动支护土体，并与土体共同作用来有效地保护和提高周围土的强度。使土体变荷载为支护结构体系的一部分。从而使原来的被动支护变为主动支护。钢筋网有效地调整喷层与锚杆内应力分布，增大支护体系的柔性和整体性，而传统支挡结构都可归为被动受力结构体系。
2 基坑锚喷支护的主要技术要求
当锚喷支护锚固段锚杆受力时，首先通过钢筋（钢绞线）与周边的水泥砂浆的握裹力传到砂浆中，然后再通过砂浆与周围土的摩阻力传递到整个锚固段。抗拔试验表明，当拔力不大时，锚杆位移量极小；拔力增大，锚杆位移量加大；拔力增到一定量时，变形不能稳定，此时认为已经达到抗拔破坏，这种破坏是砂浆与土层间的摩阻力超过了极限。因此，必须通过结构设计计算来确定锚杆直径和长度、钢筋网的直径和间距，保证锚喷支护结构的可靠性。
锚杆抗拔承载力还与土层的性质有关。承载力随土层的力学性能、力学强度提高而增加，单位荷载的变形量随土层的力学强度提高而减少。锚杆锚固段要尽可能埋入力学强度高的土层，如砂层、卵石层及岩层，并尽量采用扩孔锚杆或多节扩孔锚杆以增强锚固力。
灌浆压力对锚杆的抗拔有很大作用。在砂类土中，如加大灌浆压力，能使水泥浆颗粒渗入到周围土层中去，就增加了锚固体与土层的摩擦力，从而增加了锚杆的抗拔能力。有试验表明，12～15m长的锚杆在粉砂中，当灌浆压力为 1Mpa，其极限抗拔力为 100kN，当灌浆压力增加到2.5 Mpa时，抗拔力达300kN尚未破坏。
除此之外，锚喷支护还与施工组织管理有关。土方开挖时不能扰动土体，应沿坑内侧边分层分段开挖喷锚施工槽；挖出作业面后及时修整边坡，立即进行喷锚网支护施工；下一层土方开挖应待到上一道锚杆抗拉强度达到设计值80％方可进行，间隔时间宜为7天。
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