前处理+翻转型浸渗设备

发布时间：2015年1月7日   |   阅读次数： 1728

前处理+翻转浸渗设备 1、浸渗工艺：热水脱脂—热水清洗——离心脱水-----真空干燥--- —浸渗——甩干——清洗罐Ⅰ——清洗罐 Ⅱ------翻转清洗——热水固化 详细工艺流程： ※准备过程：人工将工件装入吊笼 （1）·热水脱脂罐 用葫芦吊将吊篮取出并移至热水脱脂罐中----气动搅拌保持 5 min ---开盖 （2）·热水清洗罐 用葫芦吊将吊篮取出并移至热水清洗罐中----气动搅拌保持 5 min ---开盖 （3）·离心脱水机 用葫芦吊将吊篮取出并移至离心甩干机内，甩干工作表面附着的热水（甩干机正转、反转）---开盖 （4）·真空干燥罐 用葫芦吊将吊篮装入真空干燥罐中---合盖----真空10分钟----开盖 （5）·浸渗罐 用葫芦吊将吊篮装入浸渗罐中---浸渗罐合盖锁紧---抽真空（-0.099Mpa）, 并保持 5min---向浸渗罐注入浸渗液 (浸渗液液面淹没工件最上端 30---40 ㎜),并保持 5 min ---恢复常压至 0 位---加压浸渗 0.4 Mpa ，并保持 5 min ---排液至储液罐---恢复常压至 0 位---开盖 （6）·离心甩干机 用葫芦吊将吊篮取出并移至离心甩干机内，甩干工作表面附着的浸渗液（甩干机正转、反转）---开盖 （7）·清洗罐 Ⅰ 用葫芦吊将吊篮取出并移至清洗罐Ⅰ中清洗（气动搅拌，上下起吊若干次） （8）·清洗罐 Ⅱ 用葫芦吊将吊篮取出并移至清洗罐Ⅱ中清洗（ 气动搅拌，上下起吊若干次）（9）·翻转清洗机 用葫芦吊将吊篮取出并移至翻转清洗机内，清洗产品盲孔附着的浸渗液（翻转清洗机正转、反转）---开盖 （10）·热水固化罐 用葫芦吊将吊篮取出并移至热水固化罐中固化，在温度达到90℃，持续20min。 二．DL-1000前处理设备配置单 1．.热水脱脂罐:1个 ・ 尺寸：φ1100×H1300mm ・材质：接水部不锈钢，其他碳钢； ・结构：双层隔热保温结构，罐体外表温度≤50℃； ・加热：电加热 电热棒5ｋｗ×6根； ・温度管理：90～95℃（自动控制），温控器、温度传感器各1只； ・搅拌装置 ：自动鼓气；时间可调 ・上、排水方式：手动； 2．.热水清洗罐:1个 ・ 尺寸：φ1100×H1300mm ・材质：接水部不锈钢，其他碳钢； ・结构：双层隔热保温结构，罐体外表温度≤50℃； ・加热：电加热 电热棒5ｋｗ×6根； ・温度管理：90～95℃（自动控制），温控器、温度传感器各1只； ・搅拌装置 ：自动鼓气；时间可调 ・上水方式：时间控制自动上水； 清洗过水位自动溢流， ・排水方式：手动； 3.离心脱水罐:1个 ・ 尺寸：φ1100×H1200mm； 　　・ 材质：接液部不锈钢，其他碳钢； ・盖开闭气缸自动控制；到时自动开盖报警 ・旋转装置：正反向自动切换，垂直旋转0-110转/分， ・减速电机功率3.5KW（常州丰润）； ・脱水时间0min～10min可调； ・接液板：热水清洗罐与离心脱水罐之间，材质不锈钢； 4.真空干燥罐:1个 尺寸：φ1000×H1100mm（有效高度）； ・材质： 接液部不锈钢，其他碳钢； ・真空度：0.098Mpa ・真空度到达时间：5分以内； ・盖开闭： SML气缸１只； ・真空压力计：１只； ・窥视窗：２只（含照明灯1只）； ・接液板：浸渗罐与离心脱液罐之间，材质不锈钢； ・阻液板：１个（浸渗罐底部出液口）； ・盖开闭气缸自动控制；到时自动开盖报警 五．DL-1000翻转浸渗设备详细目录: 2.1浸渗罐系统：1套 尺寸：φ1000×H1250mm（有效高度）； ・材质： 接液部不锈钢，其他碳钢； ・真空度：0.098Mpa ・真空度到达时间：5分以内； ・加压：设计压力5.5ｋｇ/cm2，工作压力3ｋｇ/cm2； ・盖开闭： SML气缸１只； ・安全锁紧开闭： SML气缸２只； ・真空压力计：１只； ・窥视窗：２只（含照明灯1只）； ・安全阀：１只； ・接液板：浸渗罐与离心脱液罐之间，材质不锈钢； ・阻液板：１个（浸渗罐底部出液口）； ・自动真空 自动吸液，自动加压 自动排胶 到时自动开盖 2.2.储液罐系统：1套 尺寸：φ1100×H1500mm 　　・ 材质：接液部不锈钢，其他碳钢； 结构;双层隔热保温结构： ・制冷机组采用日本松下压缩机；自动温度管理:10℃-28℃ ・外层不锈钢镜面板 底部设置排污口； 2.3离心切液系统：1套 ・ 尺寸：φ1100×H1200mm； 　　・ 材质：接液部不锈钢，其他碳钢； ・盖开闭气缸自动控制；到时自动开盖报警 ・旋转装置：正反向自动切换，垂直旋转0-110转/分， ・减速电机功率3.5KW（常州丰润）； ・脱液时间0min～10min可调； ・残液回液方式：自然回液至储液罐，设置便于清理。 ・接液板：浸渗罐与离心脱液罐之间，材质不锈钢； 2.4.清洗槽:1个(二级) ・ 罐体 ：L2200×W1100 mm×H1300mm ・材质 ：接触水部位不锈钢，其它碳钢； ・搅拌装置 ：自动鼓气；时间可调 ・上、排水方式：时间控制自动上水； 第一清洗过水位自动溢流， 第二清洗过水位溢流至第一清洗 2.5.翻转清洗机 尺寸：L1300×Ｗ1100mm×H1500mm 材质：接水部不锈钢，其他碳钢； ・搅拌方式：自动气动搅拌； ・回转速度：2-3ｒｐｍ,旋转时间0min～25min可调； ・减速电机功率0.55KW（常州丰润）； ・回转清洗机与清洗槽之间接水板； ・上、排水方式：手动；过水位自动溢流； 2.6.热水固化罐:1个 ・ 尺寸：φ1100×H1300mm ・材质：接水部不锈钢，其他碳钢； ・结构：双层隔热保温结构，罐体外表温度≤50℃； ・加热：电加热 电热棒5ｋｗ×6根； ・温度管理：90～95℃（自动控制），温控器、温度传感器各1只； ・盖开闭脚踏开关控制；到时自动报警 ・上、排水方式：手动； 2.7.真空泵:1台 ・ 真空泵 ：江苏苏一真空设备有限公司 ・ 型号：2X-30 ・ 功 率 ：3.5KW 2.8隔离罐:1个 有效尺寸:φ300*H500mm 罐体材料:碳钢 有排液阀,防止胶液进入真空泵. 2.9吊笼:4个 有效尺寸:φ900*H900mm 罐体材料:不锈钢 2.10.PLC控制和手动控制系统:1套（双控） 外型尺寸:长*宽*高:1200*700*1600mm 功能说明:触摸屏采用日本三菱，PLC采用日本欧姆龙和及拓展模块设置 各种参数，真空，吸液 ，加压，排液，甩干，清洗，固化，进水，等自动完成，接触器.继电器.电源.按钮等采用国优正泰产品,质量可靠. 2.11工作平台:1套 材料：碳钢 2.12 行车2台 吊机：KOIO牌 规格500KG 材料：工字钢 2.13气动系统:1套 2.14.管道及阀门装置:1套 生产商：浙江金洲 2.15.设置涂装:按厂方要求(一般为蓝色) 2.16所需动力.气源.水的耗量: a.动力:80KW/H .b.气源:10立方米/h c.水:3T/天 2.17.备占地空间:长*宽*高(15000*4000*5000)mm (以实际为准) 2.18.安装时要求：水，电，气到场

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